Nel trasporto del gas, tubi metallici sono ampiamente utilizzati grazie alla loro eccellente resistenza alla pressione, resistenza alla corrosione e flessibilità. Svolgono un ruolo cruciale, soprattutto nel trasporto di gas naturale, gas di petrolio liquefatto (GPL) e altri gas. Allora come scegliere il tubo metallico giusto per il trasporto del gas?
1. Comprendere i tipi di tubi metallici
Esistono vari tipi di tubi metallici, comunemente realizzati con tubi corrugati in acciaio inossidabile e altri materiali in lega. Quando si sceglie un tubo metallico adatto al trasporto del gas, il primo passo è determinare se il materiale può resistere alle caratteristiche del gas.
Tubi corrugati in acciaio inossidabile: ampiamente utilizzati nei sistemi di trasporto del gas grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione e all'elevata resistenza. Soprattutto in ambienti ad alta pressione, temperature estreme o corrosivi, i tubi corrugati in acciaio inossidabile sono il materiale preferito.
Tubi in metallo legato: per alcuni gas speciali, potrebbe essere necessario selezionare determinati tubi in metallo legato, poiché offrono prestazioni superiori in termini di resistenza alle alte temperature e alla pressione.
2. Considerare la pressione e la temperatura operativa
Diversi sistemi di trasporto del gas hanno requisiti diversi per la pressione operativa e la temperatura dei tubi. Quando si selezionano tubi metallici, è essenziale comprendere la pressione operativa massima e l'intervallo di temperatura del sistema.
Pressione operativa: durante il trasporto del gas, i tubi metallici devono resistere ad una certa pressione interna. Quando si seleziona un tubo metallico, è fondamentale garantire che la sua pressione massima di esercizio superi i requisiti del sistema. In genere si consiglia di scegliere un tubo metallico con una pressione leggermente superiore a quella di esercizio per gestire situazioni impreviste.
Temperatura operativa: la temperatura dell'ambiente di trasporto del gas varia in modo significativo. Pertanto, quando si sceglie un tubo metallico, è necessario assicurarsi che possa resistere alle variazioni di temperatura che possono verificarsi nel sistema. Ad esempio, il gas naturale liquefatto (GNL) sperimenta basse temperature durante il trasporto, rendendo necessaria la selezione di tubi metallici in grado di resistere alle basse temperature.
3. Resistenza alla corrosione e stabilità chimica
Il gas stesso può contenere componenti corrosivi, in particolare gas naturale e gas di petrolio liquefatto (GPL), che contengono solfuri e umidità, corrodendo facilmente i materiali metallici. La resistenza alla corrosione è fondamentale per garantire la sicurezza e la stabilità dei tubi metallici durante l'uso a lungo termine.
Materiale in acciaio inossidabile: la selezione di tubi metallici in acciaio inossidabile di alta qualità può resistere efficacemente agli effetti di componenti corrosivi come solfuri e umidità nel gas.
Protezione del rivestimento: alcuni tubi metallici vengono sottoposti a un trattamento di rivestimento durante la produzione, come la cromatura o la zincatura, che migliora la resistenza alla corrosione e prolunga la durata.
4. Flessibilità e raggio di curvatura
I sistemi di erogazione del gas in genere richiedono l'installazione di tubi metallici in varie posizioni e angolazioni. Pertanto sono cruciali la flessibilità e il raggio di curvatura del tubo metallico.
Flessibilità: Il tubo metallico deve essere progettato per avere un certo raggio di curvatura per adattarsi ad ambienti di installazione complessi. Quando si seleziona un tubo, assicurarsi che possa passare facilmente attraverso le curve del tubo per evitare danni o perdite di gas causate da una piegatura impropria.
Raggio di curvatura: un raggio di curvatura più piccolo rende il tubo metallico più facile da installare e regolare, ma deve anche garantire che la sua resistenza alla pressione interna non venga compromessa. Pertanto, durante l'installazione è necessario evitare una flessione eccessiva.
5. Adattabilità ambientale
Durante l'erogazione del gas, i tubi metallici sono spesso esposti a varie condizioni ambientali, quali temperature elevate, umidità, contaminanti e radiazioni ultraviolette. Quando si seleziona un tubo metallico adatto è necessario considerare l'impatto dell'ambiente esterno.
Temperatura e umidità ambientale esterna: per i comuni sistemi di erogazione del gas per interni, è possibile selezionare tubi metallici standard; tuttavia, in ambienti esterni o difficili, potrebbero essere necessari tubi metallici rinforzati e resistenti ai raggi UV.
Sostanze chimiche: se l'ambiente di trasporto del gas è contaminato da sostanze chimiche o altri gas corrosivi, è necessario selezionare tubi metallici resistenti agli agenti chimici.
