1. Ispezione quotidiana e manutenzione dell'aspetto
Ispezione integrità dell'aspetto——
Frequenza: almeno una volta al mese, è aumentato a una volta alla settimana in ambienti di lavoro ad alto rischio.
Contenuto: controlla se c'è olio, ruggine o crepe al connettore tubo ondulato in acciaio inossidabile (in particolare presta attenzione alla parte di connessione filettata). Osserva se la superficie del soffietto è deformata, rientrata o ampliata localmente. Controllare se la guarnizione di tenuta è invecchiata e rotta.
Test di stabilità della connessione: scuotere manualmente il connettore per verificare se è allentato (la specifica del gas richiede che il valore di coppia del connettore sia ≥15n · m).
Se si trova allentanza, serrare i bulloni passo dopo passo nell'ordine diagonale per evitare la forza unilaterale causando guasti di tenuta.
2. Trattamento di pulizia e anticorrosione
Pulizia dello sporco: utilizzare un panno morbido immerso in alcol o detergente neutro per pulire la superficie metallica del connettore del tubo ondulato in acciaio inossidabile. Sono vietati forti solventi acidi e alcali (evitare di confermare lo strato di passione in acciaio inossidabile). Le macchie di olio ostinate possono essere trattate con uno spray per pulizia in metallo speciale. Dopo aver spruzzato, lascialo stare per 2 minuti prima di pulire.
Misure anti-robuste: quando le articolazioni del tubo corrugata in acciaio inossidabile sono esposte agli ambienti di spruzzatura salina (come le aree costiere), l'olio anti-rotta deve essere spruzzato ogni sei mesi. Se si trovano macchie di ruggine, devono essere leggermente lucidati con carta vetrata fine e quindi ricoperti di pasta di passivazione.
3. Prevenzione dei danni fisici e controllo dello stress
Gestione del raggio di flessione: il raggio di flessione del tubo deve essere ≥10 volte il diametro del tubo. La flessione eccessiva causerà una frattura da fatica del filo di acciaio nello strato di tubo ondulato.
Riserva il margine di allentamento durante l'installazione (ridondanza di lunghezza raccomandata del 5%~ 10%) per evitare l'espansione termica e la contrazione o le vibrazioni dell'attrezzatura che tirano fuori il giunto.
Protezione esterna: installare una guaina a tubo ondulata (come una manica a rete intrecciata in acciaio inossidabile o una guaina a spirale in PVC) quando si attraversa l'area meccanica. All'articolazione è vietato essere tirato da forze esterne (come sospese oggetti pesanti o calpestazioni).
Ambiente di vibrazione: se utilizzato vicino a compressori d'aria, pompe e valvole, installare staffe che assorbono gli shock (come blocchi di smorzamento di gomma o ganci a molla).
4. Sigillatura e rilevamento di perdite
Test regolare di erogazione: applicare il rilevatore di perdite in schiuma sul giunto e osservare se vi è gorgogliamento.
Assistenza allo strumento: la sonda del rilevatore di gas combustibile viene scansionata a 1 cm di distanza dall'articolazione. Se la concentrazione è superiore alle 100ppm, è necessario un trattamento di emergenza.
Stioting Sostituzione: le guarnizioni in gomma devono essere sostituite ogni 2 anni e le guarnizioni dell'avvolgimento in metallo devono essere sostituite ogni 5 anni.
Sigillatura del filo: rimuovere il vecchio nastro grezzo e tenerlo nella direzione opposta del filo durante il riavvolgimento (si consiglia il nastro di tenuta della filo PTFE). .
